1. Sistem Pemanasan
Sistem pemanasan dalam mesin pembungkusan cecair biasanya digunakan untuk menaikkan cecair ke suhu yang dikehendaki. Ini amat penting untuk cecair kelikatan tinggi (seperti minyak, sirup, dan sos), kerana suhu yang lebih tinggi meningkatkan keabsahan mereka, menjadikannya lebih mudah untuk diisi ke dalam bekas pembungkusan. Kaedah pemanasan biasa termasuk:
Unsur pemanasan elektrik: Ini secara langsung memanaskan cecair, yang biasa dijumpai dalam mesin kecil.
Penukar haba: Sistem ini secara tidak langsung memanaskan cecair dengan mengedarkan air panas atau stim, sesuai untuk pengeluaran berskala besar.
2. Sistem penyejukan
Sistem penyejukan digunakan untuk mengurangkan suhu cecair ke tahap yang diperlukan, terutamanya apabila berurusan dengan cecair sensitif haba seperti jus, susu, atau farmaseutikal. Suhu tinggi boleh menjejaskan kualiti cecair (seperti kehilangan nutrien atau kemerosotan rasa). Sistem penyejukan biasanya termasuk:
Gegelung penyejukan: Ini dipasang di laluan atau bekas cecair, menggunakan air sejuk atau gelung air ais untuk menurunkan suhu.
Peminat/unit penyejuk: Untuk beberapa jenis peralatan, sistem penyejukan udara dapat menurunkan suhu mesin atau cecair dengan berkesan untuk mengelakkan terlalu panas.
Penyejukan pemampat: Mesin besar boleh menggunakan sistem penyejukan berasaskan pemampat untuk menyejukkan cecair.
3. Sensor suhu
Sensor suhu memantau suhu cecair secara real-time, memastikan ia kekal dalam julat ideal pratetap. Jenis sensor suhu biasa termasuk:
Thermocouples: Sensor ini tepat untuk mengukur suhu tinggi dan data suhu relay ke sistem kawalan.
RTD (pengesan suhu rintangan): RTD menawarkan ketepatan yang lebih tinggi dan biasanya digunakan dalam aplikasi dengan keperluan kawalan suhu yang ketat, seperti industri farmaseutikal atau makanan.
Sensor ini biasanya diletakkan di lokasi utama di sepanjang saluran suapan cecair, pemanasan atau sistem penyejukan untuk memastikan pembacaan suhu yang tepat.
4. Injap kawalan suhu dan sistem peraturan
Injap kawalan suhu adalah bahagian tengah sistem kawalan suhu. Peranan mereka adalah untuk menyesuaikan proses pemanasan atau penyejukan secara automatik berdasarkan maklum balas daripada sensor suhu. Contohnya:
Injap kawalan automatik: Apabila sensor mengesan bahawa suhu cecair terlalu tinggi, sistem kawalan secara automatik akan membuka injap penyejukan untuk meningkatkan aliran cecair penyejukan. Sebaliknya, jika suhu terlalu rendah, proses pemanasan dapat dipergiatkan.
Injap kawalan berkadar: Injap ini boleh menyesuaikan kadar aliran pemanasan atau media penyejukan berdasarkan keperluan masa nyata, yang membolehkan kawalan halus suhu cecair.
5. Pengawal Suhu dan Sistem PLC
Pengawal suhu biasanya diintegrasikan dengan sistem PLC (Pengawal Logik yang Boleh Diprogram) mesin pembungkusan untuk membentuk sistem kawalan gelung tertutup. Sekiranya suhu cecair menyimpang dari julat pratetap, sistem PLC segera bertindak balas dengan menyesuaikan pemanasan atau penyejukan, memastikan suhu cecair cepat dibawa kembali ke keadaan yang ideal. Sistem PLC biasanya mempunyai ciri -ciri berikut:
Ketepatan Tinggi: Mereka boleh menyempurnakan suhu cecair melalui algoritma yang tepat.
Programmable: Pengguna boleh menetapkan program kawalan suhu yang berbeza untuk peringkat pengeluaran yang berbeza (mis., Pengisian, pengedap).
Penggera dan diagnosis kesalahan: Apabila suhu melebihi had pratetap, sistem boleh mencetuskan penggera atau bahkan menghentikan mesin, menghalang produk yang cacat daripada dihasilkan.
6. Perlindungan terma dan pelarasan automatik
Untuk mengelakkan pemanasan atau penyejukan yang berlebihan daripada menjejaskan cecair, banyak sistem kawalan suhu juga termasuk perlindungan haba dan ciri pelarasan automatik. Sebagai contoh, mesin pembungkusan cecair mungkin mempunyai perlindungan suhu yang lebih tinggi, di mana sistem secara automatik akan menghentikan pemanasan atau memulakan penyejukan jika suhu terlalu tinggi, mencegah terlalu panas cecair. Di samping itu, ciri pelarasan automatik dapat mengoptimumkan proses pemanasan atau penyejukan berdasarkan ciri -ciri cecair dan perubahan suhu alam sekitar, meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.
7. Mengendalikan variasi suhu dalam cecair yang berbeza
Jenis cecair yang berbeza bertindak balas secara berbeza kepada turun naik suhu, jadi sistem kawalan suhu sering dioptimumkan untuk sifat cecair tertentu. Contohnya:
Cecair kelikatan rendah (seperti air, minuman): Cecair ini mengalir dengan mudah, jadi turun naik suhu kurang memberi kesan kepada pemprosesan mereka.
Cecair kelikatan tinggi (seperti sos, sirup): Cecair ini menjadi lebih likat pada suhu yang lebih rendah, jadi sistem kawalan suhu perlu memanaskan cecair untuk meningkatkan aliran.
Cecair sensitif haba (seperti susu, farmaseutikal): Ini memerlukan kawalan suhu yang ketat untuk mengelakkan kehilangan nutrien atau bahan aktif kerana terlalu panas.
8. Sistem Kawalan Suhu Pintar
Dengan kemajuan teknologi, beberapa mewah Mesin pembungkusan cecair kini mempunyai sistem kawalan suhu pintar. Melalui teknologi IoT (Internet of Things), peralatan terus mengumpul data suhu dan menganalisisnya pada platform awan, membantu pengguna mengoptimumkan pengurusan suhu, meningkatkan kecekapan tenaga, dan menjalankan diagnostik jauh atau penyelesaian masalah. Sistem ini secara automatik boleh menyesuaikan kawalan suhu untuk kelompok pengeluaran yang berbeza, memberikan automasi penuh dalam pengurusan suhu.
Hubungi kami